Производство линиясенә процесс анализы
Техник прозесны үлегез
1. Бер тапкыр кулланыла торган кысу процессы борылыш вакытында кабул ителә.Барлык эшкәртү өлешләрен, шул исәптән эш кисәкләренең аскы өслеген әйләндерү.
2. Бораулау вакытында гидротехник кыскычлар эчке диаметры Φ282 һәм өске оч йөзен табу өчен, 10-Φ23.5 монтаж тишеге һәм ике ягында бораулау, пневматик маркировка өлкәсен тегермәнләү өчен кулланылырга тиеш;
Equipmentиһазлар исемлеге
| OP10 эшкәртү цикл таймеры | |||||||||||||||
| Маршрут тасвирламасы | 
| ||||||||||||||
| Клиент | Эш кисәге материалы | 45 | Машина коралы моделе | Архив No. | |||||||||||
| Продукциянең исеме | Кисү коралы валының эретеп ябыштырылган өлешләре | Рәсем No. | Әзерлек вакыты | 2021.1.19 | Тарафыннан әзерләнгән | ||||||||||
| Процесс ады | Пычак No. | эшкәртү эчтәлеге | Корал исеме | Диаметр кисү | Кисү тизлеге | Әйләнү тизлеге | Революциягә туклану | машина коралы белән туклану | Кисүләр саны | Eachәрбер процесс | Эш вакыты | Эш вакыты | Кысу һәм йомшарту | Корал вакытны үзгәртә | |
| No.к. | No.к. | Дезорипцияләр | Кораллар | D мм | VcM / мин | Кич | мм / Рев | мм / мин | Times | Озынлыгы мм | Сек | Сек | Сек | ||
| 1 | Т01 | Upperгары очны токарь | 455.00 | 450 | 315 | 0.35 | 110 | 1 | 20.0 | 10.89 | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | Токарь якынча DIA 419.5 эчке борыч, DIA 382 баскыч йөз һәм DIA 282 эчке борыч | 419.00 | 450 | 342 | 0.35 | 120 | 1 | 300.0 | 150.36 | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | Ахыр йөзен төгәл токарь | 455.00 | 450 | 315 | 0.25 | 79 | 1 | 20.0 | 15.24 | 3 | ||||
| 4 | T04 | Токарь төгәл DIA 419.5 эчке борыч, DIA 382 баскыч йөз һәм DIA 282 эчке борыч | 369.00 | 450 | 388 | 0.25 | 97 | 1 | 300. 0 | 185.39 | |||||
| 5 | T05 | Токарь кире һәм якынча аскы бит | 390.00 | 420 | 343 | 0.35 | 120 | 1 | 65.0 | 32.49 | 3 | ||||
| 6 | T06 | Токарь кире һәм төгәл аскы бит | 390.00 | 450 | 367 | 0.25 | 92 | 1 | 65.0 | 42.45 | 3 | ||||
| Тасвирлау: | Кисү вакыты: | 437 | Икенче | Арматура белән кысу, материалларны йөкләү һәм бушату вакыты: | 15.00 | Икенче | |||||||||
| Ярдәм вакыты: | 21 | Икенче | Гомуми эшкәртү вакыты: | 472.81 | Икенче | ||||||||||
| OP20 эшкәртү цикл таймеры | |||||||||||||||
| Маршрут тасвирламасы |  | ||||||||||||||
| Клиент | Эш кисәге материалы | HT250 | Машина коралы моделе | Архив No. | |||||||||||
| Продукциянең исеме | Барабан тормоз | Рәсем No. | Әзерлек вакыты | 2021.1.19 | Тарафыннан әзерләнгән | ||||||||||
| Процесс ады | Пычак No. | эшкәртү эчтәлеге | Корал исеме | Диаметр кисү | Кисү тизлеге | Әйләнү тизлеге | Революциягә туклану | машина коралы белән туклану | Кисүләр саны | Eachәрбер процесс | Эш вакыты | Эш вакыты | Кысу һәм йомшарту | Корал вакытны үзгәртә | |
| No.к. | No.к. | Дезорипцияләр | Кораллар | D мм | VcM / мин | Кич | мм / Рев | мм / мин | Times | Озынлыгы мм | Сек | Сек | Сек | ||
| 1 | Т01 | 10-DIA 23.5 монтаж тишеге | Түбән тишек бораулау DIA 23.5 | 23.50 | 150 | 2033 | 0.15 | 305 | 10 | 15.0 | 29.52 | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 | 10-DIA 23 Orifice Chamfering | DIA 30 кушылма реаминг камерасы | 30.00 | 150 | 1592 | 0.20 | 318 | 10 | 3.0 | 6.65 | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 | 10-DIA 23.5 Арткы орифис камерасы | DIA 22 кире камера кисүче | 22.00 | 150 | 2171 | 0.20 | 434 | 10 | 3.0 | 4.14 | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 | Тегермән маркировкасы өлкәсе | DIA 30 квадрат җилкә тегермәне | 30.00 | 80 | 849 | 0.15 | 127 | 1 | 90.0 | 42.39 | 4 | 5 | ||
| Тасвирлау: | Кисү вакыты: | 82 | Икенче | Арматура белән кысу, материалларны йөкләү һәм бушату вакыты: | 30 | Икенче | |||||||||
| Ярдәм вакыты: | 104 | Икенче | Гомуми эшкәртү вакыты: | 233.00 | Икенче | ||||||||||
Производство линиясе белән таныштыру
Производство линиясе
Производство линиясе белән таныштыру
Производство линиясе 1 йөкләү җайланмасы, 1 токарь эшкәртү җайланмасы һәм 1 буш җайланмадан тора.Роботлар һәрбер агрегат эчендә станцияләр арасында материал ташыйлар.Форклифтлар кәрзиннәрне йөкләү һәм буш урыннар алдында куялар;Производство линиясе: 22,5 м × 9м
Productionитештерү линиясе тасвирламасы
1. Эш урыннары йөкләү станцияләренә форклифтлар белән китерелә, кул белән ролик караватка күтәрелә һәм роликлар аша йөкләү станцияләренә җибәрелә.Токарь процессында баланс машинасын йөкләү һәм бушату, әйләндерү процессы, бораулау һәм тегермән процессы роботлар белән тәмамлана.Әзер продуктлар ролик карават аша буш станцияләргә җибәрелә, кул белән күтәрелгәннән соң, форклифтлар белән җибәрелә;
2. Зур масштаблы электрон дисплей экраннары логистик тапшыру линияләренә куелган, җитештерү, җитешсез продуктлар һәм куркынычсызлык җитештерү көннәре турындагы мәгълүматны яңарту һәм күрсәтү өчен.
3. Электр үткәргеч линиясе һәр агрегатта кисәтүче ут белән тәэмин ителергә тиеш, алар нормаль булу, материал җитмәү һәм куркыту кебек мәгълүматны күрсәтә ала;
4. Автомат линия эшкәртү берәмлеге режимын һәм күп берәмлек чыбык режимын кабул итә, сыгылучан макет белән, клиентларның төрле урнаштыру таләпләренә туры килә;
5. Йөкләү һәм бушату өчен уртак роботны кабул итегез, ул югары тотрыклылык, уңайлы хезмәт күрсәтү һәм озын хезмәт срокы;
6. Кадрларга аз ихтыяҗ.Бу автоматик линиянең һәр сменасына көндәлек персонал ихтыяҗы түбәндәгечә:
Форклифтман 1 ~ 2 кеше (эш урыннарын / әзер продуктларны күтәрү, форклифтлау һәм тапшыру өчен җаваплы)
Техник инженер 1 кеше (регуляр ремонт-нефть һәм су кисүчеләр һ.б. өчен җаваплы)
7. Автомат линиянең көчле киңәюе бар.Катлаулы чыбык эшкәртү, эш кисәген эзләү һәм башка функцияләр, аз киңәйтү бәясе белән;
Йөкләү җайланмасы
1. Йөкләү роликлары 12 × 16 = 192 данә саклый ала;2. Стекны кул белән ачып, аны ролик караватына күтәрегез һәм ролик конвейеры белән йөкләү станциясенә җибәрегез.3. Стекны ачканнан соң, буш поднос кысылырга һәм буш подшипникларның буш сызыгына куелырга тиеш, 8 катламга тезелгән, һәм буш подшипникны кул белән алып ташлау һәм саклау мәйданына урнаштыру; 1.Йөкләү роликлары 12 × 16 = 192 данә саклый ала;
2. Стекны кул белән ачып, аны ролик караватына күтәрегез һәм ролик конвейеры белән йөкләү станциясенә җибәрегез.
3. Стекны ачканнан соң, буш подносны кысып, буш подшипникларның буш сызыгына куярга, 8 катка тезергә, һәм буш подшипникны кул белән чыгарырга һәм саклау мәйданына урнаштырырга;
Эш буш сенаж белән таныштыру
1. 16 кисәк һәм барлыгы 4 катлы бер стакан, һәр катлам арасында бүленү тәлинкәләре бар;
2. Эш буш стек 160 кисәк саклый ала;
3. Паллетны клиент әзерләргә тәкъдим итә.Таләп: (1) Яхшы катгыйлык һәм яссылык (2) робот белән кысыла алу.
Эшкәртү җайланмасы белән таныштыру
1. Тоткыч процесс ике вертикаль токарьдан тора, No.1 робот һәм робот җир шкафы, ул тышкы түгәрәкне эшкәртә, эчке тишек баскыч өслеге һәм өлешнең соңгы йөзе;
2. Ролловка станциясе 1 машинадан тора, ул детальләрне автоматик рәвештә әйләндерә.
3. Бораулау һәм тегермән процессы 1 вертикаль эшкәртү үзәгеннән һәм бер No.2 роботтан тора, ул монтаж тишеген эшкәртү һәм бу өлешнең маркировкалау өлкәсен үз өстенә ала.
4. Динамик баланслау һәм авырлыкны бетерү процессы вертикаль динамик балансердан тора, ул динамик балансны ачыклау һәм өлешләрне авырлыкны бетерүне үз өстенә ала;
5. Кул белән тикшерү станциясе билбау конвейерыннан тора, ул тикшерелгән өлешләрне ташуны үз өстенә ала һәм инспекция платформасы буларак кулланыла;
6. Пневматик гравировка машинасының эш станциясе гравировка һәм барлык продуктларны маркировкалау эшен башкара;
Бланкны кертү
1. Йөкләү роликлары 12 × 16 = 192 данә саклый ала;
2. Йөкләү станциясендәге подшипниклар һәм плиталар буш урыннарга форклифтлар белән ташыла;
3. Әзер продуктлар ролик конвейер белән буш станциягә китерелә, кул белән күтәрелә һәм тезелә һәм форклифтлар белән күчерелә;
Productитештерелгән продуктларны туплау
1. 16 кисәк һәм барлыгы 4 катлы бер стакан, һәр катлам арасында бүленү тәлинкәләре бар;
2.192 кисәк әзер продукциядә сакланырга мөмкин;
3. Паллетны клиент әзерләргә тәкъдим итә.Таләп: (1) Яхшы катгыйлык һәм яссылык (2) робот белән кысыла алу.
Производство линиясенең төп функциональ компонентларын кертү
Роботны эшкәртү һәм динамик баланслау авырлыгын бетерү берәмлеге белән таныштыру
Chenxuan роботы: SDCX-RB08A3-1700
| Төп мәгълүмат | |
| Тип | SDCX-RB08A3-1700 |
| Баллар саны | 6 |
| Максималь яктырту | 3100 мм |
| Кабатлану мөмкинлеге (ISO 9283) | ± 0.05 мм |
| Авырлык | 1134 кг |
| Роботны саклау классификациясе | Саклау рейтингы, IP65 / IP67беләк(IEC 60529) |
| Монтаж позициясе | Түбә, рөхсәтле омтылыш почмагы ≤ 0º |
| Faceир өсте бетү, буяу | Төп рамка: кара (RAL 9005) |
| Әйләнә-тирә температура | |
| Операция | 283 К - 328 К (0 ° C - +55 ° C) |
| Саклау һәм ташу | 233 К - 333 К (-40 ° C - +60 ° C) |
Робот сәяхәт күчәрен кертү
Структурасы уртак роботтан, серво моторлы драйвердан һәм пинион һәм рак дисктан тора, шуңа күрә робот ректилинар хәрәкәтне артка-артка ясый ала.Ул берничә станокта берничә машина коралына хезмәт күрсәтүче бер роботның функциясен аңлый һәм уртак роботларның эш күләмен арттыра ала;
Сәяхәт трассасы корыч торбалар белән эретелгән базаны куллана һәм уртак роботның эш күләмен арттыру һәм роботны куллану тизлеген яхшырту өчен серво мотор, пиньон һәм рак диск белән йөртелә.
Сәяхәт трассасы җиргә куелган;
Роботларны йөкләү һәм бушату телләрен кертү
Тасвирлау:
1. Бу өлешнең характеристикалары буенча без өч тырнаклы тышкы дулкын өслеген кабул итәбез;
2. Механизм позицияне ачыклау сенсоры һәм басым сенсоры белән җиһазландырылган, кысу статусы һәм өлешләрнең басымы нормальме?
3. Механизм прессуризатор белән җиһазландырылган, һәм электр энергиясе өзелгәндә һәм төп һава чылбыры газ өзелгән очракта эш кисәге кыска вакыт эчендә төшмәячәк;
Автомобиль әйләнеше машинасын кертү
Тасвирлау:
Механизм тотрыклы рамка, таяныч җыю һәм пневматик тон җыюдан тора.Ул һава киселгәннән соң анти-иркен һәм төшүгә каршы функциягә ия, һәм линия эш кисәкләренең 180 ° әйләнешен тормышка ашыра ала;
Кул белән тикшерү эскәмиясе белән таныштыру
Тасвирлау:
1. Төрле җитештерү этаплары өчен төрле кул белән очраклы сайлау ешлыгын куегыз, алар онлайн үлчәү эффективлыгын эффектив күзәтә алалар;
2. Куллану өчен инструкция: Манипулятор эш кисәген кул белән куелган ешлык буенча урынны тикшерү эскәмиясенә куячак һәм кызыл ут белән сорый.Инспектор төймәгә басачак, эш кисәген саклану читендәге куркынычсызлык өлкәсенә, үлчәү өчен эш кисәген чыгарып, үлчәүдән соң ролик караватына кайтарыр;
Саклаучы компонентлар
Ул җиңел алюминий профиленнән (40 × 40) + меш (50 × 50) тора, һәм сенсорлы экран һәм аварияле тукталыш төймәсе саклагыч компонентларга интеграцияләнергә мөмкин, куркынычсызлык һәм эстетика.
Буяу ремонтлау инспекция станциясе белән таныштыру
Тасвирлау:
Механизм тотрыклы рамка һәм әйләндергеч өстәлдән тора.Персонал әзер продуктларны әйләндергеч өстәлгә күтәрәләр, әйләндергеч өстәлне әйләндерәләр, бөкеләр, тырмалар һәм башка күренешләр барлыгын тикшерәләр, бәрелгән кимчелекләрне һәм буяу өслеген вакытында төзәтәләр.